![\"O](\"http:\/\/www.ipsnoticias.net\/portuguese\/fotos\/personal_de_la_papelera_Flambeau_River_Papers_Credito_Flambeau_Rivers_Papers_1.jpg\" "\\"O")
<\/a>O pessoal da ind\u00fastria Flambeau River Papers. - Flambeau River Papers<\/p><\/div> A reconvers\u00e3o para combust\u00edveis verdes da empresa Flambeau River Papers estar\u00e1 acompanhada da constru\u00e7\u00e3o de uma biorefinaria, o que constitui todo um enorme desafio nestes tempos de crise financeira global.<\/p>\n
As f\u00e1bricas de papel s\u00e3o a principal ind\u00fastria do densamente florestado Estado de Wisconsin desde o s\u00e9culo XIX. Mas a recess\u00e3o e os altos custos energ\u00e9ticos for\u00e7aram o fechamento das menores, o que devastou a economia de localidades como Park Falls, onde esta ind\u00fastria empregava 310 de seus quase tr\u00eas mil habitantes. Quando William Johnson comprou, em 2006, uma das f\u00e1bricas em bancarrota tinha claro que para ela se tornar vi\u00e1vel deveria reduzir os custos energ\u00e9ticos.<\/p>\n
Seu plano de faz\u00ea-la funcionar com biomassa oriunda de res\u00edduos da pr\u00f3pria f\u00e1brica e de restos de madeira procedentes do corte lhe permitiu ser beneficiado com um empr\u00e9stimo governamental de US$ 2 milh\u00f5es, a juros baixos, e de outra quantia igual para reabastecer a f\u00e1brica e fazer os reparos necess\u00e1rios. Johnson tentara antes obter cr\u00e9dito comercial, mas s\u00f3 conseguiu uma oferta de US$ 4 milh\u00f5es de uma empresa de capital de risco com alta taxa de juros.<\/p>\n
\u201cProjetamos devolver o empr\u00e9stimo no prazo de sete a oito anos\u201d, disse, acrescentando que \u201ca maioria dos investidores quer recuperar seu capital entre tr\u00eas e cinco anos. Como bom republicano, tive de justificar diante de mim mesmo que estaria indo contra meus princ\u00edpios e aceitar empr\u00e9stimo do Estado\u201d, disse Johnson. \u201cMas a Universidade de Wisconsin, na cidade de Duluth, fez um estudo de impacto econ\u00f4mico e concluiu que se tratava de um plano positivo e p\u00f4s uma equipe a trabalhar\u201d, acrescentou.<\/p>\n
Em sua inf\u00e2ncia, Johnson passou seis anos em Park Falls, onde seu pai tinha uma empresa de vara de pescar. Conhecia muitas das pessoas que trabalhavam na f\u00e1brica, constru\u00edda em 1984. De fato, uma das m\u00e1quinas que ainda operam atualmente funciona desde 1895. Nos \u00faltimos anos a empresa madeireira de sua fam\u00edlia forneceu polpa de celulose \u00e0 Flambeau River Papers, por isso Johnson tamb\u00e9m tinha um interesse econ\u00f4mico em reerguer a f\u00e1brica. Felizmente, n\u00e3o foi preciso reconverter a antiga caldeira para que funcionasse com biomassa, mas foi preciso resolver muitos detalhes t\u00e9cnicos.<\/p>\n
Um passo fundamental foi o armazenamento de restos de madeira para que secasse ao ar livre, entre abril e outubro, antes de poderem ser transformadas em pequenas esferas que servem de combust\u00edvel. Assim, foi poss\u00edvel economizar a energia que seria necess\u00e1ria para retirar sua umidade. Alimentada com 500 toneladas de mat\u00e9ria org\u00e2nica por dia, a velha caldeira j\u00e1 n\u00e3o precisa de combust\u00edveis f\u00f3sseis no ver\u00e3o. A necessidade de esquentar as instala\u00e7\u00f5es no inverno obrigou a recorrer \u00e0s reservas de carv\u00e3o que a f\u00e1brica possu\u00eda e que acabaram em outubro deste ano.<\/p>\n
O baixo custo atual do g\u00e1s natural permite us\u00e1-lo para aquecer o ambiente nos longos meses de frio, mas o plano \u00e9 deixar de utilizar combust\u00edveis derivados de petr\u00f3leo em 2012. Com a redu\u00e7\u00e3o no uso de combust\u00edveis f\u00f3sseis, as emiss\u00f5es anuais de di\u00f3xido de carbono da f\u00e1brica ca\u00edram cerca de 92 mil toneladas, aproximadamente 30% em rela\u00e7\u00e3o ao come\u00e7o da nova gest\u00e3o. Trata-se de c\u00e1lculos feitos com base em dados do Departamento de Energia de Wisconsin e da Ag\u00eancia Federal de Prote\u00e7\u00e3o Ambiental.<\/p>\n
Outro ponto-chave da recupera\u00e7\u00e3o da f\u00e1brica foi a rela\u00e7\u00e3o de Johnson com os trabalhadores, que estavam h\u00e1 seis meses sem trabalho devido ao seu fechamento. Todos foram contratados sem redu\u00e7\u00e3o de sal\u00e1rios nem de benef\u00edcios e, em troca, o empres\u00e1rio lhes pediu que o ajudassem e melhorar a efici\u00eancia e reduzir custos. \u201cN\u00e3o tinha nem ideia de como fazer papel\u201d, contou Johnson. \u201cConversei com o sindicato e me prometeram que da fabrica\u00e7\u00e3o do papel eles cuidariam\u201d. Gra\u00e7as \u00e0s melhorias recomendadas pelos pr\u00f3prios empregados e \u00e0 reconvers\u00e3o \u00e0 biomassa, a f\u00e1brica economiza US$ 10 milh\u00f5es ao ano em combust\u00edveis. Johnson espera reduzir entre US$ 3,5 milh\u00f5es e US$ 4 milh\u00f5es adicionais nos pr\u00f3ximos tr\u00eas anos.<\/p>\n
O come\u00e7o foi dif\u00edcil. \u201cNo primeiro ano perdemos muito dinheiro, US$ 12 milh\u00f5es. Em 2008, bem menos, US$ 2 milh\u00f5es. Este ano, finalmente, ganharemos US$ 2 milh\u00f5es\u201d, disse o empres\u00e1rio. \u201cEntre todos movimentamos um trem\u201d, disse com seguran\u00e7a. O pr\u00f3ximo passo ser\u00e1 a constru\u00e7\u00e3o de uma refinaria que utilize o chamado processo Fischer-Tropsch de segunda gera\u00e7\u00e3o, que permitir\u00e1 transformar em biodiesel e cera verde cerca de mil toneladas di\u00e1rias da biomassa de madeira usada na caldeira. O biodiesel ser\u00e1 vendido como elemento de mistura do combust\u00edvel utilizado por avi\u00f5es e caminh\u00f5es. A cera verde servir\u00e1 para impermeabilizar papel\u00e3o ou fabricar velas, e assim substituir a que atualmente \u00e9 importada e elaborada a partir de combust\u00edveis f\u00f3sseis.<\/p>\n
O calor originado pelo processo Fischer-Tropsch permitir\u00e1 contar com eletricidade, vapor e \u00e1gua quente que a f\u00e1brica precisa para seu funcionamento. Uma refinaria independente implicaria liberar o excesso de calor na atmosfera por meio de torres de esfriamento ou jogando no rio. Mas, se for reutilizada na produ\u00e7\u00e3o de papel pode-se aumentar a efici\u00eancia t\u00e9rmica da f\u00e1brica de 47% para cerca de 70%. O carv\u00e3o liberado pela biomassa ser\u00e1 capturado e vendido a uma f\u00e1brica da regi\u00e3o que elabora carbonato de c\u00e1lcio, um derivado da cal usado como revestimento do papel produzido pela f\u00e1brica, o que o converte em um verdadeiro sumidouro de carbono.<\/p>\n
Flambeau River Biofuels patrocinou um projeto-piloto no Southern Research Institute, no Estado da Carolina do Norte, para testar o processo da biorefinaria que ser\u00e1 usada em Park Falls. \u201cNecessitamos de US$ 270 milh\u00f5es para construir a biorefinaria\u201d, disse Johnson. \u201cTrabalhamos com os departamentos de Agricultura e de Energia sobre as garantias dos empr\u00e9stimos. \u00c9 uma nova tecnologia que traz consigo um fator de risco. O investidor m\u00e9dio n\u00e3o p\u00f5e dinheiro nestes projetos, mas confiamos em atra\u00ed-los, se o governo garantir uma parte\u201d, explicou.<\/p>\n
A previs\u00e3o \u00e9 que a refinaria comece a ser constru\u00edda em 2012 e esteja plenamente operacional no ano seguinte. Johnson est\u00e1 orgulhoso de ver seu neg\u00f3cio marcar o caminho da sustentabilidade. \u201cPodemos ser um exemplo do que \u00e9 poss\u00edvel fazer com uma velha f\u00e1brica de papel que compete em uma \u00e9poca dif\u00edcil e o faz de forma correta\u201d, afirmou. (IPS\/Envolverde)<\/p>\n
* Este artigo \u00e9 parte integrante de uma s\u00e9rie produzida pela IPS (Inter Press Service) e pela IFEJ (Federa\u00e7\u00e3o Internacional de Jornalistas Ambientais) para a Alian\u00e7a de Comunicadores para o Desenvolvimento Sustent\u00e1vel (www.complusalliance.org).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Park Falls, EUA, 03\/12\/2009 – Pode uma f\u00e1brica de papel sobreviver sem o uso de combust\u00edveis f\u00f3sseis e ter um impacto neutro de carbono? A resposta est\u00e1 nesta pequena localidade do Estado de Wisconsin, nos Estados Unidos, onde uma f\u00e1brica foi resgatada e funciona com biomassa. Continue Reading